МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА — ИЗГОТОВЛЕНИЕ
Высокоточная модельная оснастка, выполняемая на современных станках с ЧПУ. Наше оборудование позволяет изготовить модельную оснастку размерами от 20х20х20мм до 3000х5000х1500 мм . При этом соблюдается высокая точность, сохраняются мельчайшие детали сложных профилей.
Модельная оснастка изготавливается с применением стали, чугуна, пластика, алюминия, фанеры и древесины. Специальное программное обеспечение управляет роботизированными станками, которые позволяют изготовить модельную оснастку любой конфигурации. Модельная оснастка изготавливается согласно ГОСТ 3212-92.
Отдельным направлением выделено изготовление модельной оснастки для автоматических формовочных линий (АФЛ), и изготовление кокилей – металлических моделей для литья. Для кокилей применяются материалы СЧ20, СЧ25, ВЧ40, ВЧ40, 15Л, ст.20
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
- Наличие 6 высокопроизводительных станков с ЧПУ, работающих в 2 смены, позволяет нам выпускать значительный объем продукции, а также при необходимости выделять мощности для производства срочных заказов в срок от 3 раб дней.
- В отличие от многих мастерских по изготовлению модельной оснастки мы имеем собственное литейное производство, потому имеет глубочайшее понимание задач, которые возникают при использовании литейщиками модельной оснастки.
- Мы используем накопленные знания в области самостоятельного производства отливок с целью создания модельной оснастки, отвечающей всем требованиям литейщиков
- Для изготовления модельной оснастки нам достаточно предоставить чертеж детали. Наш технологический отдел на основании предоставленного чертежа разработает чертеж отливки и предварительную литейную технологию. Конструкторский отдел создаст математические модели отливки с литниково-питающей системой и проведет моделирование процесса литья в программах LWMFlow и ProCast. При выявлении литейных дефектов по результатам моделирования проводится корректировка литейной технологии до тех пор, пока результаты моделирования не покажут получение 100% годной отливки без каких-либо дефектов. На основании конечно принятой литейной технологии создается математическая модель элементов модельной оснастки. Далее происходит написание управляющих программ для станков с ЧПУ
- Использование программ LWMFlow и ProCast для моделирования литейных процессов позволяет нам как самим производить отливки без каких-либо дефектов так и производить для заказчиков-литейщиков модельную оснастку, обеспечивающую получение годных отливок с первого раза (при условии выполнения всех технологических требований)
- Контроль качества готовой модельной оснастки гарантирует заказчику полное соответствие чертежам, и избавляет от возможных возвратов и доработок
- В редких случаях по желанию заказчика мы готовы изготавливать пробные отливки по произведенной модельной оснастке с целью проработки и получения итоговой технологии, которая обеспечит годные отливки на практике
- Большой накопленный опыт позволяет изготавливать сложную модельную оснастку. Примеры: запорная арматура, кронштейны и корпусные детали комплексов «Тополь-М», «Булава» и многое другое
- Произведём расчёт стоимости изготовления модельной оснастки в течение всего 2-х рабочих дней.
Кроме станков с ЧПУ при производстве модельной оснастки также используются следующие станки:
- Токарный;
- Ленточнопильный;
- Рейсмусовый;
- Фуговальный;
- Фрезерный;
- Шлифовальный;
- Заточный;
- Механический и гидравлический прессы;
- Радиально-сверлильный;
- Торцовочный.
Благодаря этому оборудованию возможно изготовление модельной оснастки любого уровня сложности.
Процесс изготовления модельной оснастки
Модельная оснастка на основе фанеры, пластика, алюминия
- Разработка чертежа отливки
- Разработка предварительной литейной технологии
- Моделирование процесса литья в программах LWMFlow и ProCast
- Корректировка литейной технологии на основании результатов моделирования
- Повторные моделирования процесса литья до подтверждения, что литейная технология обеспечит годное литье
- Создание математической модели элементов модельной оснастки в системе Solid Works на основе итоговой литейной технологии
- Разработка программ для станков с ЧПУ, которые будут управлять процессом изготовления
- Производство готовых элементов модельной оснастки и последующая их сборка
- Проверка готовой собранной модельной оснастки, контроль качества
Модельная оснастка для АФЛ (СЧ20, СЧ25, ВЧ40, ВЧ50, 15Л)
- Изготовление модельной оснастки из фанеры;
- Установка и формовка по данной оснастке;
- Заливка требуемым сплавом получившейся формы;
- Очистка и термообработка готовой отливки;
- Механическая обработка полученной отливки (заготовки);
- Проверка качества, лабораторный контроль.
Изготовление кокилей (СЧ20, СЧ25, ВЧ40, ВЧ50, 15Л)
- Изготовление модельной оснастки из фанеры;
- Этап формовки по полученной оснастке;
- Заливка и получение заготовки будущего кокиля;
- Процесс очистки и термообработки полученной отливки;
- Механическая обработка отливки полученного кокиля;
- Изготовление дополнительных элементов кокиля (если таковые есть по чертежам);
- Сборка будущего кокиля, соединение всех элементов в одно целое;
- Контроль качества, проверка в лаборатории.
Таким образом, процесс изготовления модельной оснастки включает в себя ряд последовательных этапов, которые идут согласно разработанному процессу. Благодаря высокотехнологичной механизации производства и конечной проверки качества, модельная оснастка изготовляется в короткие сроки и с гарантией качества.