Изготовление закладных деталей

Закладные детали от ООО «КомплектСервис»

Мы готовы выполнить заказ на изготовление закладных элементов:

  • любых видов:
    • закрытых (пластина закрывает анкерные стержни с двух сторон);
    • o открытых (с одной);
  • закладные детали различающихся по принципу, согласно которому выбрано место размещения деталей анкерного крепления относительно плоского элемента изделия:
    • с наклонным положением имеющихся стержней;
    • со стержнями, установленными перпендикулярно;
    • с параллельным либо смешанным размещением;
    • с установкой стержней, имеющих резьбу;
  • изготовленных из металлопроката различного типа:
    • уголка;
    • швеллера;
    • арматуры;
    • круглого прутка;
    • листового или полосового металла;
  • любых геометрических форм:
    • квадратных;
    • имеющих форму трапеции;
    • прямоугольных;
    • выполненных в виде ромба и т.п.

ООО «КомплектСервис» изготавливает детали закладные в строгом соответствии с требованиями стандартов и СП. Мы руководствуемся в своей деятельности положениями:

  • норматива 10922-2012 (этот ГОСТ регламентирует вопросы использования арматуры, которая идёт на изготовление закладных деталей;
  • типовыми сериями 1.400-15 выпусков «0», «1», «6», сериями 3.400 -6/76 и т.п.;
  • сварочные работы осуществляются согласно положениям норматива 14098-91 (ГОСТ) и СН 393-78 (Инструкции);
  • 10922-75 (этим ГОСТ руководствуется наш заводской контроль) и т.п.

Закладной элемент. Возможности для выбора

Клиенту предлагается выбрать интересующую его группу закладных деталей (ЗД). Например:

  1. пластины с приваренными прямыми анкерами (сварка втавр);
  2. пластины с приваренными к ним внахлёст гнутыми анкерами;
  3. представляют собой две, параллельно расположенных, пластины, которые соединены несколькими анкерами и т.п.

В зависимости от поступившего заказа выбирается способ выполнения сварочных работ: автоматическая (втавр), дуговая (швы выполняются в раззенкованных отверстиях) и т.п.

Несмотря на кажущуюся простоту, изготовление закладных деталей это весьма сложный и трудоёмкий технологический процесс. Сначала требуется подобрать металл требуемой толщины (2.0 – 200.0) мм и осуществить требуемый раскрой. В отдельных случаях для этого применяется лазерная резка. Затем выполняется обработка кромок, после чего пластина и анкера свариваются между собой.

Полностью собранный закладной элемент грунтуется, после чего на него наносится специальное покрытие (окрашивание или цинкование), защищающее от коррозии.Полностью готовые изделия маркируются в соответствии со спецификацией и пакуются для дальнейшей транспортировки адресату.