Литье меттала по выплавляемым и газифицируемым моделям

Литье по выплавляемым моделям

Литьем по выплавляемым моделям называется способ получения отливок в оболочковых формах, изготавливаемых методом нанесения огнеупорного покрытия на легкоплавкие модели. Эти модели затем выплавляются, в результате чего в оболочковой форме образуются полости, соответствующие контурам будущей отливки. С помощью литья по выплавляемым моделям можно получать отливки любой сложности с различной толщиной стенок, почти не требующие дальнейшей механической обработки. Этим методом получают отливки из черных и цветных сплавов металлов, включая высоколегированные жаропрочные и сверхтвердые сплавы.

Легкоплавкие модели получают методом запрессовки модельного состава при температуре 42 — 43°С в металлические пресс-формы. Процесс изготовления моделей включает подготовку пресс-форм, запрессовку в ее полость модельного состава, выдержку до затвердевания, извлечение модели и ее охлаждение в проточной воде с последующей зачисткой. Такие «восковые» модели собираются на общем стояке, образуя своеобразную «елку». Чтобы упростить сборку, модели изготавливают в многогнездных пресс-формах звеньями. После вытопки модельного состава «елки» помещают в специальные опоки и направляют на прокалку в печах при температуре 900— 950°С. Заливка оболочковых форм проводится из обычных литейных ковшей сразу после прокалки в горячие формы.

Обрубка и очистка литья производится на специальных обрубных прессах. Литье по выплавляемым моделям обеспечивает получение сложных по форме отливок массой от 0,02 кг до 5 кг, со стенками толщиной от 3 мм, с поверхностью, соответствующей 7—8- му классам точности. размеры отливок максимально приближены к размерам готовой детали, вследствие чего, за счёт сокращения механической обработки, снижается стоимость готового изделия.

Параметры литья по выплавляемым моделям

Класc точности
7-8
Шероховатость поверхности
от 10 мкм
Толщина стенки
от 3 мм
Развес литья
от 0,02 до 5 кг
Коэффициент весовой точности
0,85
Срок подготовки заказа
2 месяца
Максимальные габариты отливки
70 × 150 × 250 мм

Литье по газифицируемым моделям

Стальное литье по газифицируемым моделям – технология, позволяющая получить отливки по точности равные литью по выплавляемым моделям при уровне затрат сопоставимом с литьем в песчано-глинистые формы. Технология ЛГМ позволяет получать отливки от 0,5 кг до 50 кг с чистотой поверхности Rz40, размерной и весовой точностью до 9 класса.

Материалы отливок:

  • широкая номенклатура чугунов: серые, высокопрочные, износостойкие;
  • стали: углеродистые, высоколегированные, жаропрочные;
  • литейные марки меди (в т. ч. электротехнические), латуни, бронзы.

Для изготовления моделей используется литейный полистирол мелких фракций 0,3 мм — 0,5 мм (в зависимости от габаритов детали). Полистирол предварительно подвспенивается на паровой ванне и просушивается. В пресс-формы задувается подвспененный полистирол, пресс-формы устанавливают в автоклав и выдерживают до спекания гранул полистирола. Затем охлаждают и извлекают готовые модели. Другой способ изготовления моделей — на модельных автоматах SнМ-36VS, использование которых повышает производительность в несколько раз. Модели собирают в блоки (кусты) склеиванием, либо припаивают. Окраска блоков моделей осуществляется в 1 слой специальным противопригарным покрытием методом окунания либо, при сложных конфигурациях отливок, индивидуальным окрашиванием. Затем блоки подвергаются сушке в специальной камере при температуре 40-60 0С в течение 7- 9 часов. Формовка блоков моделей проводится в опоки на вибростоле постепенной засыпкой песком.

Заформованные опоки поступают на заливочный участок, где к ним подсоединяют вакуумную систему и укрывают полиэтиленовой пленкой. После включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимую прочность.
Заливка металла проводится прямо в полистирольные стояки. Металл точно повторяет форму полистирольного блока с моделями, в процессе заливки полистирол газифицируется. Залитые блоки остывают в песке от 5 минут до нескольких часов в зависимости от толщины и массы отливок. После извлечения блоков из опоки и отделения отливок от литниковой системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.

Параметры литья по газифицируемым моделям

Класc точности
8-9
Шероховатость поверхности
от 10 мкм
Толщина стенки
от 5 мм
Развес литья
от 0,5 до 50 кг
Коэффициент весовой точности
0,85
Срок подготовки заказа
2 месяца
Максимальные габариты отливки
600 × 600 × 600 мм